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带你了解一下超声波探伤在实际工作中的应用

日期:2020-03-31 11:20   责任编纂:admin
  

        无损检测的常规方法有直接用肉眼查抄的宏不雅观查验和用射线照相探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏不雅观检测可以不使用任何仪器和设备,但肉眼不能穿透工件来查抄工件内部缺陷,而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测,既可以查抄肉眼不能查抄的工件内部缺陷,也可以大大提高检测的准确性和可靠性。至于用什么方法来进行无损检测,这需按照工件的情况和检测的目的来确定。


        那什么叫超声波呢?声波频率超过人耳听觉,频率比20千赫兹高的声波叫超声波。用于探伤的超声波,频率为0.4-25兆赫兹,其中用得最多的是1-5兆赫兹。操作声音来检测物体的好坏,这种方法早已被人们所采用。例如,用手拍拍西瓜听听是否熟了;医生敲敲病人的胸部,查验内脏是否正常;用手敲敲瓷碗,看看瓷碗是否坏了等等。但这些依靠人的听觉来判定声响的检测法,比声响法要客不雅观和准确,并且也比力轻易作出定量的暗示。由于超声波探伤具有探测距离大,探伤装置体积小,重量轻,便于携带到现场探伤,检测速度快,并且探伤中只消耗耦合剂和磨损探头,总的检测费用较低等特点。

下面介绍一下超声波探伤在实际工作中的应用。
       接到探伤任务后,首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。目前钢布局的验收尺度是依据GB50205-95《钢布局工程施工及验收规范》来执行的。尺度规定:对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤;对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤;对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷查抄。

        在此值得留意的是超声波探伤用于全熔透焊缝,其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计算,并且不小于200mm。对于局部探伤的焊缝假如发现有不准许的缺陷时,应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度,增加长度不应小于该焊缝长度的10%且不应小于200mm,当仍有不准许的缺陷时,应对该焊缝进行100%的探伤查抄,其次应该清楚探伤时机,碳素布局钢应在焊缝冷却到环境温度后、低合金布局钢在焊接完成24小时以后方可进行焊缝探伤查验。别的还应该知道待测工件母材厚度、接头型式及坡口型式。截止到目前为止我在实际工作中接触到的要求探伤的绝大多数焊缝都是中板对接焊缝的接头型式,所以我下面主要就对焊缝探伤的操作做针对性的总结。一般地母材厚度在8-16mm之间,坡口型式有I型、单V型、X型等几种形式。在弄清楚以上这此东西后才可以进行探伤前的预备工作。

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